Разновидности промышленных полов и их характеристики

Так называемые промышленные полы – это внушительная группа разнообразных напольных покрытий, обладающих одной общей чертой: они способны выдерживать невероятно интенсивные механические нагрузки. Используют их в основном на предприятиях, но некоторые разновидности промышленных полов подходят для жилых помещений в обычных домах и квартирах. Какие виды этих конструкций существуют? Простой бетонный пол Самый элементарный вариант промышленного пола заливается из обычной цементно-песчаной смеси. Но, поскольку толщина бетонного пола обычно составляет 10 см и более, дополнительно его армируют металлической сеткой. Бетонные полы, помимо внушительной прочности, имеют и другие плюсы: • они долговечны; • недорого стоят; • их можно залить в помещении с практически любыми эксплуатационными условиями. Но нужно учитывать, что обустройство бетонного пола требует внушительных трудозатрат. Кроме того, бетон без дополнительной обработки быстро загрязняется и растрескивается. Полимерный наливной пол Широкое распространение в настоящий момент получили полимерные полы. Изготавливают их на основе различных синтетических смесей. В основном применяют эпоксидные и полиуретановые растворы. Эпоксидные полы замечательно подходят для промышленных предприятий. Они невероятно прочные, не растрескиваются и не деформируются. Но по экологическим показателям и эстетичности такие конструкции значительно уступают полам на основе полиуретана. Именно полиуретановые полы гораздо лучше применять в простых квартирах и домах. Полимерные полы несложно залить. Они еще и гораздо эффектнее выглядят, чем бетонные. Если использовать прозрачные смеси, под слоем можно разместить декоративную пленку с рисунком, который больше нравится владельцу. Специальный промышленный пол Это отдельная группа полов, призванных решать узкоспециализированные задачи. Например, существуют промышленные полы противоскользящего типа. Их используют в помещениях с повышенной влажностью воздуха, поскольку обычный пол в такой ситуации может сильно скользить. Еще есть специальные полы с антистатической обработкой, которые применяют в медицинских учреждениях и лабораториях. Все перечисленные типы полов находят своего потребителя. Если необходимо обеспечить надежную поверхность под ногами, всегда есть возможность выбрать подходящий вариант. Главное – учесть эксплуатационные особенности конкретного помещения.

Плюсы и минусы наливных полимерных полов

После того, как полимерные напольные покрытия появились на российских рынках, они стали очень популярны. Пожалуй, единственное, что сдерживает многих хозяев жилища от приобретения такого пола, — это незнание о нем, стремление к экономии и отсутствие продавцов в маленьких городах. Многие считают, что полиуретан и эпоксидные смолы — универсальные материалы, лучше которых ничего нет. На самом деле наливные полы имеют достоинства и недостатки, так же, как и любой другой материал.

Сильные стороны

Если рассматривать плюсы полимерного пола, то можно отметить следующие моменты: 

1. Несомненно, эти покрытия красивы. Их глянцевый блеск и широкие возможности для оформления — настоящая находка для любого дизайнера.

2. Высокая прочность, которая дополняется эластичностью. 

3. Чаще всего производители утверждают, что полимерный пол способен служить 10 лет и более. На самом деле срок из службы может составлять 40 лет и больше. 

4. Это одно из немногих напольных покрытий, которое обладает высокой стойкостью к контакту с водой и химическими агентами. 

5. Полимерный пол легко моется и позволяет поддерживать в помещении идеальную чистоту. 

6. Наливной пол с большим трудом воспламеняется. 

7. Если укладывается просто однотонный пол, то процесс очень прост.

В любом случае, не приходится в течение длительного времени монтировать по одной плитки, как, например, в случае с паркетом или ламинатом. Эти плюсы наливного пола делают его очень востребованным. В данных характеристиках с заливными покрытиями не сможет потягаться больше ни одна разновидность. Слабые стороны К сожалению, существуют и минусы полимерных полов. 

Сегодня имеются следующие проблемы:

 1. Процесс укладки наливного пола требует профессиональных знаний и навыков, часто приходится пользоваться услугами компаний, которые назначают достаточно большие расценки. 

2. Для того, чтобы монтировать такой пол, нужно тщательно подготовить основу под него. Она должна быть идеально ровной. 

3. Полиуретан и эпоксидные смолы высокого качества стоят очень дорого. Если попытаться сэкономить, то пол может очень быстро пожелтеть при постоянном действии ультрафиолетовых солнечных лучей. 

4.Наливной пол обладает очень высокими адгезивными качествами, поэтому он плотно соединяется с основой. С одной стороны, это хорошо. Но настоящие сложности возникают тогда, когда нужно демонтировать покрытие. Иногда новый материал удобнее уложить прямо на наливной пол, так как он сам является хорошей стяжкой и основой. 

5. Во время монтажа полимерного напольного покрытия существует один важный момент, при несоблюдении которого вся работа пойдет на смарку. Современные смеси очень чувствительны к влажности поверхности, на которую наносятся. 

6. Многих смущает тот факт, что наливные полы являются синтетикой, а не натуральным материалам. Однако, этот минус наливных полов очень сомнителен. При своем синтетическом происхождении они очень экологичны.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ

Термин «смола» в нашем контексте происходит из термина «эпоксидная смола», которая лежала в основе первых наливных напольных покрытий.В настоящее время используется много различных типов химических соединений для получения полимерных покрытий для полов, но их роднит одна общая черта — процесс полимеризации или «реакция отверждения» в рамках заключительной стадии производства полимерного промышленного покрытия. Полимерные покрытия полов бывают различной толщины: от тонкослойного (окрасочного) упрочнения до толстослойного промышленного покрытия, выдерживающего очень высокие динамические нагрузки. Готовые покрытия представляют собой бесшовную поверхность со значительно более высокими рабочими характеристиками по сравнению с бетонным основанием, на которое укладывается это покрытие.

Главные преимущества полимерных напольных покрытий можно охарактеризовать следующим образом:

  • прочное постоянное сцепление с бетонным основанием;
  • превосходная сопротивляемость широкому спектру агрессивных химикатов;
  • абсолютная непроницаемость для жидкостей;
  • повышенная ударная вязкость, долговечность, упругость и ударопрочность или износостойкость;
  • гигиенические и легко чистящиеся поверхности;
  • большая сопротивляемость растрескиванию;
  • относительно небольшая толщина;
  • быстрая укладка и полимеризация, позволяющая без задержек вводить готовые полы в эксплуатацию.

  Общие положения

Прежде всего, в ходе производства полимерных напольных покрытий протекает реакция полимеризации, в ходе которой изначально жидкие компоненты преобразовываются в прочный жесткий полимер, причем она начинается только тогда, когда базовая смола и химически активный отвердитель будут тщательно смешаны. Чтобы получить оптимальные результаты, эти компоненты нужно смешивать в точных пропорциях, необходимых для протекания химической реакции, при этом перемешивание должно быть тщательным, чтобы конечный продукт был однороден по своим свойствам.

Оптимальные рабочие характеристики можно получить только тогда, когда используются комплекты материалов, предварительно развешанные заводским способом, или точные пропорции компонентов, подобранные на строительном объекте из насыпных компонентов. Так как очень важно, чтобы соблюдался химический баланс, то дополнительно дробить на части комплекты предварительно развешанных компонентов надо с очень большой осторожностью, использую точные весы, а также примешивать другие материалы, такие как разбавители или наполнители.

Большинство систем полимерных напольных покрытий включают в себя грунтовки и финишные покрытия. Для достижения максимального сцепления между слоями, компоненты таких систем должны подбираться и применяться в строгом соответствии с рекомендациями производителя.

Типы синтетических смол

На рынке существует множество различных типов систем синтетических смол, из которых выполняются системы полимерных покрытий для промышленных полов.В состав этих систем обычно входят такие компоненты, как эпоксидная смола, полиуретаны и метилметакрилатные (ММА) смолы.

Различные типы смол дают возможность получить различные комбинации пользовательских свойств и применяемых рабочих характеристик. Факторы, которые оказывают влияние на выбор конкретных типов полимерных покрытий,описываются в разделе проектирования.

Классификация типов полимерных напольных покрытий

Промышленные полимерные покрытия полов можно классифицировать на несколько типов, различающихся по толщине и способу нанесения:

 

 Название

 Описание

 Нагрузка

 Толщина

Обеспыливающие пропитки 

Наносятся в два или более слоев, как правило, применяются низковязкие материалы или водоразбавимые

Легкая

До 0,15 мм

Окрасочные покрытия 

Наносятся в два или более слоев, как правило, применяются материалы без  растворителя

Легкая — Средняя

Средняя

0,15 — 0,30 мм

0,30 -1,00 мм

Многослойные армированные покрытия 

Покрытия с применением кварцевого песка, наносятся в несколько слоев, могут комбинироваться с наливным слоем

Средняя

Средняя — Тяжелая

Тяжелая — Сверхтяжелая

Сверхтяжелая

1,0-2,0 мм

2,0-4,0 мм

4,0-6,0 мм

>6,0 мм

Наливные покрытия 

Покрытия, наносимые наливом с последующим саморазглаживанием поверхности

Средняя — Тяжелая

Тяжелая — Сверхтяжелая

2,0 – 3,0 мм

4,0 – 6,0 мм

Высоконаполненные покрытия

Покрытия максимально насыщенные фракционным наполнителем, наносится затиркой, требуют запечатки поверхности для минимизации пористости

Средняя — Тяжелая

> 4,0 мм

Высоконаполненные уплотненные покрытия 

Покрытия с высоким наполнением разными фракциями наполнителей, наносится затиркой, полностью герметичны

Сверхтяжелая

> 6,0 мм

Классификация нагрузок:

 

Легкая: (Облегченный режим эксплуатации) — слабый пешеходный трафик, иногда — транспортные средства с резиновыми шинами.

 

Средняя: (Нормальный режим эксплуатации) — регулярный пешеходный трафик, частое движение автопогрузчиков, иногда — тележки на жестких пластиковых колесах.

 

Тяжелая: (Грузонапряженный режим эксплуатации) — постоянное движение автопогрузчиков, тележек на жестких пластиковых колесах.

 

Сверхтяжелая: (Чрезмерно грузонапряженный режим эксплуатации) — высокий трафик тяжелогруженого транспорта и ударная нагрузка.

В данной таблице категории напольного покрытия представлены в порядке увеличения долговечности. Однако фактический срок службы в каждом конкретном случае зависит от состава используемого продукта, качества основания и жесткости режима его эксплуатации.

Некоторые из этих категорий напольных покрытий можно изготовить со специальными декоративными элементами в виде цветных вкраплений (флоков) или разводов на поверхности имитирующих мрамор. Тераццо-подобную поверхность (отшлифованный, обнаженный заполнитель) можно изготовить в рамках категорий 6, как декоративный вариант гладких напольных покрытий. Кроме того, в рамках практически всех указанных категорий напольных покрытий можно изготовить антистатический или токопроводящий вариант покрытия, а так же системы с повышенным сопротивлением скольжению.

Устойчивость

Наливные и окрасочные полимерные напольные покрытия экологически безопасны после укладки; компоненты покрытия вступают друг с другом в химическую реакцию, химически видоизменяются и становятся инертными. Ряд компонентов, основанных на смолах, классифицируется как опасные «в жидком состоянии». В Паспорте безопасности веществ и материалов указан класс опасности и их эксплуатационные требования. Все потребители таких материалов должны следовать требованиям, указанным в Паспорте безопасности и соблюдать требования Норм и правил по предупреждению воздействия вредных веществ на здоровье. Там содержится подробная информация по этим опасностям и рекомендации о том, какие меры предосторожности должны соблюдать укладчики, чтобы защитить себя и окружающую среду.

Анализ срока службы позволяет оценить потенциальное влияние отдельных компонентов или всей системы на окружающую среду на всех стадиях срока службы. Исследования, проводящиеся для сравнения Оценки срока службы полимерных покрытий с Оценками других систем напольных покрытий, показали, что основной экологический вред полимерных продуктов происходит на начальных стадиях их укладки, до момента полной полимеризации.

Эксплуатационные затраты в течение срока службы напольного покрытия зависят от срока службы покрытия после его заливки. Наливное напольное покрытие имеет чрезвычайно высокую ударную вязкость и обладает большой долговечностью — более 20 лет, если оно рассчитано и залито правильно. В таких случаях большая доля эксплуатационных затрат в течение срока службы покрытия будет относиться на регулярную чистку и техобслуживание, которое должно осуществляться по отношению ко всем типам напольных покрытий, но эксплуатационные затраты по наливным покрытиям все-таки меньше благодаря их высочайшим рабочим характеристикам. Кроме того, такие покрытия, как правило, можно отреставрировать путем нанесения поверх исходного покрытия еще одного слоя небольшой толщины (по сравнению с исходным покрытием)

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПОЛЫ

Полиуретановые полы занимают важное место в промышленности и по объему уступают лишь эпоксидным составам. Немаловажно, что они могут использовать связующее, половина которого состоит из возобновляемого растительного сырья. Доля промышленных полов из полиуретанов за рубежом составляет порядка 18% в общем объеме производимых наливных покрытий.

В их основу входят уретановые реактопласты, являющиеся, достаточно обширным и многообразным классом полимеров. Создание полимерной решетки происходит за счет протекания реакции между полиолом (смолой) и изоцианатом (отвердителем).

  

Благодаря разнообразию компонентов, становиться возможным создание множества различных связующих, задающих конечные свойства. Основным из них является высокая эластичность и ударопрочность. Справедливости ради, стоит отметить, что чрезмерная эластичность не подходит для промышленных напольных покрытий и в основном находит применение в спортивных полимерных покрытиях. Полиуретановые полы имеют, как правило, привлекательную глянцевую поверхность, требующую минимального ухода. Их особенностью является то, что они более устойчивы к появлению мелких царапин при умеренных нагрузках. Для индустриальных полиуретановых полов используются связующие с подобранными характеристиками: с минимальной твердостью 55 единиц по шору Д и удлинением при разрыве не более 70%, которые делают их жёстко-эластичными покрытиями. Данные свойства обеспечивают возможность перекрытия небольших трещин в основании, ударопрочность, стойкость к вибрации и звукопоглощение.

Полиуретановые наливные полы, в отличии от эпоксидных обладают меньшей выносливостью к механическим нагрузкам и химическим воздействиям.  Они более капризны в производстве и при укладке, так как использование изоцианатов в качестве отвердителей делает возможным его взаимодействие с влагой, в результате которой выделяется углекислый газ, приводящий к дефектам поверхности и неполному отверждению.

Полиуретановые полы производятся с устойчивостью к ультрафиолету и отсутствием пожелтения. Для этих целей используются исключительно алифатические компоненты, что по правде, сильно удорожает продукт и уменьшает его стойкость к химическим воздействиям. Поэтому в России практически все они производятся с использованием ароматических изоцианатов, алифатические же, УФ стойкие полиуретаны нашли свое использование в финишных красках и лаках.

ОСНОВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПОЛОВ:

  • Выставочные и торговые центры;
  • автомобильные парковки;
  • складские помещения:
  • медицинские учреждения;
  • производства, особенно с повышенной вибрацией;
  • помещения со слабым бетоном или возможностью трещинообразования;
  • спортивные залы.

КОМПАНИЯ QTP ПРОИЗВОДИТ ЛИНЕЙКУ ПОЛИУРЕТАНОВ СОБСТВЕННОЙ РАЗРАБОТКИ:

  • Промышленные покрытия
  • антистатический пол
  • грунтовка 
  • высокоэластичный полиуретановый пол для спортивных покрытий

Для производства наших полиуретанов используется только высококачественное сырье ведущих мировых производителей и материалы из возобновляемых растительных источников. Материалы QTP® для полиуретановых полов гарантированно не содержат растворители могут применяться в детских и медицинских учреждениях

Виды и особенности наливного пола

Наливной пол включает в себя современные разновидности материалов, которые используются для устройства качественного напольного покрытия. Такой метод заливки поверхности набирает все большую популярность. Это объясняется тем, что работы проводятся сравнительно легко и без привлечения специалистов. Итогом такого мероприятия становится покрытие, обладающее необходимой ровностью для укладки облицовки или выполняющее самостоятельную декоративную роль.

Основные разновидности наливных полов

Какие бывают наливные полы? Принято разделять эти изделия на две большие категории: первые используются для устройства черновой поверхности, служащей основой для дальнейших работ, а вторые – для создания законченного чистового покрытия.

Черновые полы

Эта разновидность применяется исключительно для выравнивания значительных недостатков основы. Черновое покрытие создается из материалов, в состав которых входят сухие компоненты. Это может быть гипс или цемент. Технология получения раствора заключается в том, что в смесь добавляется нужное количество воды. Состав заливается на подготовленную поверхность по ранее установленным маячкам.

Черновое покрытие может включать в себя следующие вещества:

 
  1. Основной компонент – цемент определенной марки или гипс.
  2. Дополнительная добавка – заполнитель, в качестве которого чаще всего выступает песок.
  3. Пластификаторы и модификаторы, улучшающие качества материала.
  4. В некоторых случаях примешивается краситель.

Такой наливной пол имеет технические характеристики, среди которых особенно выделяются:

  • Высокая прочность получаемого слоя. Именно этот параметр обеспечивает необходимую надежность.
  • Довольно быстрое выполнение работы. Для процесса не потребуется специальный опыт, нужные показатели обеспечивает правильность выполнения определенных этапов.
  • Долговечность. Срок службы заливаемого слоя составляет несколько десятков лет. Именно для этого параметра и увеличения устойчивости к перепадам температур используется пластификатор.
  • Экологичность. Действительно, все компоненты безвредны для здоровья человека.

Существенным минусом таких растворов является то, что они подходят только для определенных ситуаций. Так, гипсовые смеси применяются для заливки деревянных оснований, но не могут использоваться во влажных помещениях. При этом цементные растворы отлично подходят для ванных и душевых комнат, но дают существенную усадку, что повышает расход материала.

Чистовые полы

Для устройства чистовой поверхности используются жидкие наливные полы на основе полимеров. Создаваемый слой отличается монолитностью ввиду отсутствия швов. Необходимо учитывать, что эта группа включает в себя большое количество разновидностей, различающихся по своим техническим характеристикам.

Метилметакрилатные

Этот вид отличается универсальностью, которая обеспечивает большой простор для использования. Из-за того, что материал не боится воздействия окружающей среды, его повсеместно применяют для работ на открытых площадках. Хотя это не ограничивает использование изделия для внутренних мероприятий.

У такого наливного пола характеристики преимущественно положительные. Они заключаются в следующем:

  1. Устойчивость к воздействию ультрафиолета и существенным перепадам температуры.
  2. Отличная скорость затвердевания, что обеспечивает более короткий срок работ.
  3. Процесс заливки можно проводить даже при минусовой температуре.

На конечные свойства влияют добавки, которые могут использоваться в разных пропорциях. Именно поэтому большое внимание необходимо уделять описанию характеристик, которые заявлены производителем.

 

Все материалы имеют общие недостатки:

  • Скорость застывания относится к положительным моментам, но именно она ограничивает время на проведение заливки и выравнивание. Если делать все медленно, то результат получится некачественным.
  • Состав обладает специфическим запахом, поэтому помещение нужно проветривать.
  • Любое нарушение технологии – залог образования многочисленных дефектов.

Эпоксидные

Такой пол включает в себя эпоксидные смолы, которые с успехом применяются на деревянных, бетонных и даже металлических перекрытиях. Заливаемый слой обладает довольно небольшой толщиной, порой составляющей несколько миллиметров, но качественные характеристики материала остаются впечатляющими.

 

Для работы чаще всего используется двухкомпонентный состав, включающий в себя базу (основное вещество) и отвердитель. Дополнительно могут применяться декоративные и модифицирующие составляющие. Именно от правильности смешивания основных компонентов зависит конечный результат.

Итак, достоинства этой разновидности:

  1. Высокая износостойкость. Действительно, покрытие не подвергается значительному ущербу даже при воздействии химических и абразивных препаратов. Высока устойчивость и к механическим нагрузкам.
  2. Специальные варианты используются в промышленности и некоторых учреждениях. Они обладают характеристиками, которые особенно важны для конкретной ситуации. Так, в больницах эпоксидные полы препятствуют размножению вредных микроорганизмов за счет однородности заливаемого слоя.
  3. Для жилых помещений существуют специальные декоративные составы, в которых в качестве дополнительных компонентов применяются красители и визуальные элементы. Отличным решением служит прозрачный состав, под который укладывается заранее продуманный рисунок.

Минусы наливного пола:

  • Большинство эпоксидных покрытий восприимчиво к точечной ударной деформации. Это происходит за счет малой эластичности.
  • Раствор заливается на хорошо подготовленное основание без существенных дефектов.
  • Процесс приготовления двухкомпонентных смесей требует повышенной аккуратности. Любые отклонения от пропорции – залог того, что состав не приобретет нужных качеств.
  • Дороговизна. Стоимость получаемого покрытия значительно превосходит другие методы.

Полиуретановые

Наливной пол на основе полиуретановых смол отличается по своей структуре от эпоксидной разновидности, поэтому его используют преимущественно для коммерческих помещений. Хотя в последнее время прослеживается тенденция увеличения популярности для жилых объектов.

Как и в предыдущем варианте, применяются в основном двухкомпонентные составы, которые обладают наиболее устойчивыми характеристиками. Но для профессионального процесса существуют и трехкомпонентные вариации.

Неоспоримые плюсы материала заключаются в следующем:

  1. Отличная износостойкость. Этот параметр характерен для эпоксидного и полиуретанового варианта.
  2. Возможность получения хороших эстетических показателей, что позволяет создавать индивидуальный дизайн интерьера.
  3. Небольшой вес. Действительно, такие наливные полы в квартире оказывают наименьшее воздействие на перекрытия.

Но нельзя забывать, что имеются и существенные недостатки, которые обязательно нужно учитывать при выборе состава:

  • Основание должно быть тщательно подготовлено, не допускаются даже небольшие деформации.
  • Расход смеси довольно внушительный, что приводит к увеличению стоимости работ.
  • Многие мастера отмечают, что даже несмотря на хорошую устойчивость, при значительных показателях влажности покрытие может терять свои свойства.

Таким образом, полиуретановые разновидности подходят как для промышленных объектов, так и для жилых помещений.

Закрыть меню